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Comment produire la porcelaine tendre ?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2023-03-29      origine:Propulsé

enquête

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La production de porcelaine tendre se déroule généralement comme suit : moulage par laminage (jointoiement) - cuisson simple - formation d'os - polissage - inspection - application de glaçage - cuisson de glaçage - polissage de la porcelaine blanche - pulvérisation de couleur (décalcomanie, peinture dorée) - cuisson de couleur - inspection de la qualité - emballage



1.Ingrédients : mélangez diverses matières premières dans une certaine proportion en utilisant des méthodes scientifiques. (cendre d'os supérieure à 30 %)



2.Rollinmoulage g (grouting) : cette étape est le processus de fabrication des embryons.Les produits réguliers circulaires tels que les assiettes coupées plates rondes et les bols sont fabriqués par laminage;Des produits hétérogènes ou irréguliers sont fabriqués par moulage par injection, tels que des théières, des tasses et des tasses, etc. Rollin g le moulage est mécanique, tandis que le moulage par coulis est formé par une opération manuelle ou par une machine à coulis.


3. Démoulage et cuisson à l'air libre : après moulage, les produits laminés ou jointoyés sont réparés, inspectés et séchés avant d'être placés dans un four à cuisson à l'air libre pour la première 'cuisson à l'air libre'.La température calcinée est d'environ 1320 ℃, et le produit est appelé 'os'.La deuxième glaçure appelée 'cuisson de glaçure', et la température du barbecue est de 1080 ℃.Introduction aux fours à four lisse et émaillé.



4. Broyage de l'os : En raison de la surface lisse de l'os cuit, il est nécessaire d'utiliser une machine à polir professionnelle pour le polir afin de le rendre lisse.Les produits qualifiés subiront la prochaine étape des travaux de vitrage.


5. Vitrage : Trois méthodes : vitrage manuel, vitrage mécanique et vitrage mixte.

Le vitrage mécanique est relativement uniforme, et cette méthode est couramment utilisée à l'étranger, mais l'équipement est relativement coûteux, généralement pour des produits facilement vitrifiables.

Le vitrage artificiel est généralement utilisé pour les produits qui ne sont pas facilement émaillés, et son effet n'est pas aussi bon que le vitrage mécanique, mais il peut compenser les défauts du vitrage mécanique ;La glaçure artificielle est généralement appliquée à l'aide d'un pistolet pulvérisateur ou d'un trempage manuel dans la glaçure.



6. Deuxième glaçage : La température du barbecue est d'environ 1080 ℃ et la procédure est la même que pour le premier processus de torréfaction ordinaire.Afin d'éviter la déformation de gros produits pendant le processus de barbecue, l'imitation 'saggar' est spécialement conçue.Une cage similaire à celle utilisée pour l'étuvage du Mantou, à savoir 'saggar', sert à le tasser, ce qui peut également empêcher les 'chutes de saletés'.Le produit après cuisson est appelé 'porcelaine blanche', également appelé 'porcelaine ordinaire'.

Du point de vue de la surface florale de la porcelaine, elle peut être divisée en : porcelaine blanche et porcelaine colorée ;La porcelaine colorée est également divisée en décalcomanies et en ors.

Décalcomanie : Une méthode de papier floral préfabriqué (divisé en grands et petits films) qui est trempé dans de l'alcool ou de l'eau, puis décollé, puis apposé sur la porcelaine, suivi d'une cuisson de couleur.

Peinture d'or: sous-traitance d'or, peinture d'or, sculpture d'or, grattage de la bouche d'or, etc., une sorte de processus manuel.


8. Cuisson de la couleur : Cette fois, un autre four spécialement conçu pour la cuisson de la porcelaine colorée est utilisé, connu sous le nom de 'four à rouleaux pour la cuisson des fleurs'.L'ensemble du processus de barbecue est divisé en : zone de préchauffage, zone de cuisson, zone de refroidissement et zone de cueillette.La température de cuisson des couleurs est à la sortie du four.

Si vous souhaitez en savoir plus sur le processus de fabrication de la vaisselle en porcelaine tendre, contactez l'USINE DE PORCELAINE ROLLIN.


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